В пятницу 21 октября для группы ОМД - 11 был проведен открытый классный час на тему: "Прокатчик - звучит гордо". 

Известно, что производство металлов горячая и трудная работа. Но не смотря на это, многие молодые люди приходят в металлургию, а потом, став настоящими металлургами, испытывают гордость за свою нелегкую, но такую нужную людям работу.

Можно сделать вывод что профессия прокатчика далеко не ограничивается примитивностью продукции, более того идет в ногу с развитием науки и техники.
Говорят, что самой лучшей профессией называют ту, которой посвящают все свои силы, энергию, знания. Авторитет профессии во многом зависит от того, как мы сами относимся к ней.

Какой же металлургической профессии отдать предпочтение? Бесспорно – профессии прокатчика.

Выступление Панченко Николая о выборе своей профессии (студент IV курса гр. ОМД-08)


Мне хотелось бы рассказать о том, как я решил стать прокатчиком.

Еще в школе с нами начали проводить беседы о важности выбора профессии. В то время когда я размышлял о будущей профессии, моя старшая сестра уже обучалась в Индустриальном техникуме по специальности «Обработка металлов давлением». Мне стало любопытно, что же это за профессия – прокатчик? Появилось множество вопросов. Но когда я увидел фотографии сделанные сестрой во время технологической практики на ОАО «АМК», то увидел всю суть профессии прокатчика, и твердо решил, что выберу именно эту специальность. Меня поразила мощь прокатного цеха: эти огромные прокатные клети, раскаленные слитки массой 15 тонн,  после прокатки приобретающие новую для себя форму.

Ножницы с легкостью разрезающие металл на части.

Сделать верный выбор будущей профессии мне помог еще и тот факт, что вся моя семья металлурги. Папа - заслуженный металлург комбината, работал в обжимном цехе нагревальщиком металла, мама - лаборант в ЦЛК. А вскоре после окончания техникума к ним присоединилась сестра - оператор поста управления обжимного цеха.

И конечно же, после окончания школы, я поступил в техникум на специальность «Обработка металлов давлением». Вначале учеба не произвела на меня впечатления, но на 2 курсе во время ознакомительной практики на заводе, когда я увидел весь технологический процесс своими глазами от разливки чугуна до получения готовой продукции из стали - я осознал, что сделал правильный выбор! $На 3 курсе практику на получение рабочей профессии я проходил в обжимном цехе, где работает большая часть семьи. Я решил идти по стопам отца и продолжить династию по этому я выбрал участок нагревательных колодцев, самое жаркое место в цехе. Мне было все интересно – и устройство колодца, и как он работает, и как им управляют. И мастер оценил мою целеустремленность и дал рекомендации экзаменационной комиссии на присвоение мне 5 разряда по профессии нагревальщик.

Для закрепления знаний по специальности советую вам принимать участие в работе клуба технического творчества «Прокатчик», в котором я занимаюсь уже 2-ой год и являюсь руководителем одной из бригад. Мы ремонтируем и реконструируем модели прокатных станов. И я надеюсь, что и вы осознаете то, что сделали правильный выбор своей будущей профессии. Ведь прокатчик – это звучит гордо.

Выступление Шевцова Станислава и Стрелкова Никиты (студенты IV курса гр. ОМД-08)

Представляю вашему вниманию действующую модель главной линии листового стана, состоящей из Клети трио Лаута с подъмно-качающимся столом.

Работа над восстановлением модели длилась 1 месяц, практически ежедневного труда и потребовала материальных вложений, физических затрат, затрат времени, а также нам потребовались новые знания и навыки.

Свою работу мы начали с оценки состояния  модели.

Во-первых модель была в нерабочем состоянии, двигатели стояли, но питание не осуществлялось – не было кабеля, соединительных проводов, тумблеров, позже выяснилось, что ни один из двигателей не работает. 

Во вторых механизм подъема и опускания подъемно-качающегося стола был сломан.

В третьих подушки валков, изготовленные из дерева лопнули.

В четвертых не было уравновешивающих устройств.

В пятых валки были коррозированы от длительного хранения в лаборатории при повышенной влажности.

Клеть трио Лаута имеет в своем составе:

·        3 стальных валка – верхний и нижний – одинакового диаметра  50 мм – приводные, средний - 30 мм не приводной. Такая конструкция клети позволяет вести прокатку на двух уровнях (между нижним и средним валком и верхним и средним валком) и экономить электроэнергию.

·        Валки помещены в подушки и закреплены в станине соединительными планками

·        Нажимное устройство – служит для установки зазора между валками. Состоит из 2 винтов, соединенных муфтами с двигателями. Привод винтов индивидуальный. 

·        Задача полосы в валки производится при помощи подъемно-качающихся столов, расположенных по обеим сторонам рабо­чей клети.  Основными элементами подъемно-качающихся столов являются: литые стальные рамы , ролики рольганга Когда средний валок занимает верхнее положение, подъемно-качающийся стол находится в нижнем (горизонтальном) положении, а когда средний валок находится в нижнем положении, стол имеет верхнее (наклонное) положение. Следовательно, между положениями среднего валка и подъемно-качающихся столов при каждом проходе должна быть определенная согласованность. Рамы столов связаны между собой травер­сами. Столы  поворачиваются относительно оси вала. Траверсы 8 внизу шарнирно опираются на стойки, кото­рые шарнирно опираются на рычаги подъемно-качаю­щего механизма.

·        Привод клети состоит из двигателя, редуктора, понижающего обороты двигателя, шестеренной клети, разделяющей крутящие моменты, и 2-х шпинделей, передающих вращение валкам.

                                             Зачем мы все это делали:

Вспомнили принцип работы двигателей, их характеристики, исследовали работу трехфазного и двухфазного двигателей. Научились работать с высоким напряжением (380 В).

Научились работать в команде

Научились отвечать за порученное дело

Научились логически мыслить, подбирать решения, слушать и слышать друг друга

Обогатили свой опыт и знания

Получили удовлетворение от результата своей работы

Внесли свой вклад в создание Центра технического творчества техникума.

Обучаясь в техникуме, вы получите теоретические знания по специальности; проходя производственную практику на металлургическом комбинате, освоите рабочие профессии: нагревальщика, вальцовщика, правильщика, резчика, клеймовщика, наждачника, контролера ОТК.

Нагревальщик готовит слитки к прокатке, нагревая их в нагревательных колодцах и печах до высоких температур. У поста управления блюмингом три оператора. Робота напряженная до предела. Сидят они в мягких креслах, но их руки находятся на рычагах управления в непрерывном движении – они управляют прокаткой слитков. Прокатный стан обслуживает бригада, состоящая из старшего вальцовщика, вальцовщика и подручного вальцовщика. Они  продолжают прокатку заготовок, полученных на блюминге. Прокатанный металл подвергается правке, резке, термообработке, зачистке, после чего он поступает на склад.

А сейчас наш гость с Алчевского металлургического комбината расскажет об одной из самых интересных и престижных профессий.

Ежегодно в большую жизнь выходят сотни молодых металлургов. По-разному сложится их жизнь, по-разному устроятся их трудовые судьбы.

Очень часто дети выпускников продолжают дело отцов, образуя целые династии опытных рабочих, которыми славится наш металлургический комбинат.

Профессия прокатчика – это уверенный взгляд в завтрашний день, путь к благополучию и процветанию каждого из вас.

Я надеюсь, что сегодняшний классный час помог Вам убедиться, в том, что Вы выбрали нужную, интересную и творческую профессию.